混凝土攪拌站過程質(zhì)量控制管理

發(fā)布時(shí)間：2020-05-25
    隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑行業(yè)也得到了蓬勃的發(fā)展?；炷磷鳛橹饕慕ㄖ牧希枨罅恳仓饾u增大，混凝土攪拌站也隨之建立起來。下面鄭州聯(lián)華就來談?wù)劵炷翑嚢枵具^程質(zhì)量控制管理

 
  1、強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

 
  （一）確保計(jì)量精度。配料計(jì)量系統(tǒng)是混凝土攪拌站生產(chǎn)要素的重要組成部分，混凝土攪拌站必須采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，電子計(jì)量。當(dāng)混凝土配合比輸入計(jì)算機(jī)后，電子秤對(duì)混凝土所需原材料進(jìn)行精確計(jì)量，混凝土按配合比嚴(yán)格配料，會(huì)使混凝土的離散性大大減小。同時(shí)為滿足規(guī)范規(guī)定的水、水泥、外摻料計(jì)量誤差不超過±1％，砂石料計(jì)量誤差不超過±2％的要求，定期請(qǐng)有資質(zhì)的檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量檢定，同時(shí)對(duì)電子計(jì)量秤還應(yīng)進(jìn)行期間核查。

  （二）確定合理攪拌時(shí)間。根據(jù)攪拌機(jī)類型、摻加外加劑或外摻料情況、運(yùn)輸時(shí)間，坍落度大小等情況設(shè)定攪拌時(shí)間，一般不少于120s。

  （三）加強(qiáng)過程檢測。在混凝土生產(chǎn)過程中，值班試驗(yàn)人員應(yīng)隨機(jī)抽檢混凝土的坍落度等拌合物性能指標(biāo)。如果有異常情況，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施，不合格的混凝土不允許出站。

  2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理

  （一）根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)，強(qiáng)度增長規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等情況對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使現(xiàn)場作業(yè)人員認(rèn)知混凝土特性，以便進(jìn)行正確的施工操作。

  （二）確?；炷翝仓倪B續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出機(jī)到澆筑的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。

  （三）在施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土是否合格的依據(jù)。

  （四）為控制好施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，攪拌站應(yīng)安排現(xiàn)場調(diào)度員或技術(shù)人員跟蹤處理現(xiàn)場混凝土施工的質(zhì)量問題，及時(shí)與相關(guān)各部門聯(lián)系，反饋信息，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。